精密零件加工的時候,產(chǎn)品會因為種種原因而受到質(zhì)量的影響,導致產(chǎn)品加工失敗。而引起這一后果的原因有好幾個,那么現(xiàn)在淺談造成精密零件加工失敗的原因分析。
精密零件加工中產(chǎn)品的失敗原因可以歸納為材料、安裝使用、加工與設計等四個方面。
1.材料方面原因選材不當是材料方面導致失效的主要原因。常見的是設計人員僅根據(jù)材料的常規(guī)性能指標來作出決定,材料本身的缺陷也是其中原因。
2.安裝使用與已經(jīng)失效的零件安裝時,配合得過松、過緊、固定不禁、對中不良和操作不當都可能造成使用失效。
3.精密零件加工方面由于加工工藝控制不好會造成各種缺陷而引起失效。如熱處理工藝控制不當導致過熱、回火不足、脫碳等。過熱或過燒等現(xiàn)象。冷加工·工藝不良會造成光潔度太低,刀痕過深、磨削裂紋等都可導致零件的失效。
4.設計原因一是由于設計的結構和形狀不合理導致零件失效,如零件的高應力區(qū)存在明顯的應力集中源。二是對零件的工作條件估計失誤,如對工作中可能的過載估計不足,使設計的零件的承載能力不夠。