1.啟動(dòng)時(shí)，每個(gè)坐標(biāo)軸手動(dòng)返回機(jī)床原點(diǎn)。
2.準(zhǔn)備刀具。
根據(jù)加工要求選擇φ20立銑刀。φ5中心鉆。φ8麻花鉆各一個(gè)，然后用彈簧夾頭刀柄夾住φ20立銑刀工具編號(hào)設(shè)置為T01，用鉆夾頭刀柄夾住φ5中心鉆。
3.手動(dòng)將刀具的刀柄放入刀庫。
1)輸入T01M06，執(zhí)行；
T01刀具手動(dòng)安裝在主軸上；
3)按上述步驟將T02.T03.T04放入刀庫。
4.清潔工作臺(tái)，安裝夾具和工件。
在干凈的工作臺(tái)上清理平口虎鉗，用百分表找正。找平虎鉗，然后在虎鉗上安裝工件。
5.確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)。
1)用找邊器對刀確定X.Y方向的零偏值，將X.Y方向的零偏值輸入工件坐標(biāo)系G54，G54中的Z偏值輸入為0；
2)將Z軸設(shè)置器放置在工件上表面，將1號(hào)工具從刀庫中調(diào)出，安裝主軸，用該刀確定工件坐標(biāo)系的Z偏差值，并將Z偏差值輸入機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償碼，+。
3)將2.3刀具的Z向零偏值輸入機(jī)床對應(yīng)的長度補(bǔ)償代碼。
6.輸入加工程序。
將計(jì)算機(jī)生成的加工程序通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。
7.調(diào)試加工程序。
調(diào)試方法是將工件坐標(biāo)系沿+Z向平移即抬刀。
1)調(diào)試主程序，檢查3把刀是否按工藝設(shè)計(jì)完成換刀動(dòng)作；
2)調(diào)試三個(gè)子程序，檢查刀具動(dòng)作和加工路徑是否正確。
8.自動(dòng)處理。
確認(rèn)程序正確后，將工件坐標(biāo)系的Z值恢復(fù)到原值，并快速移動(dòng)倍率開關(guān)。切割到倍率開關(guān)到低檔，按下數(shù)控啟動(dòng)鍵操作程序，開始處理。注意工具軌跡和剩余的移動(dòng)距離。
9.取下工件進(jìn)行檢測。
選擇游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測，檢測后進(jìn)行質(zhì)量分析。
10.清理加工現(xiàn)場。
11.關(guān)機(jī)。